Einzigartige Verpackungslösungen für Geigen – wie Umbach Verpackungen neue Standards setzt
Die Geigenbauwerkstatt Holfter GmbH, suchte nach einer Verpackungslösung, die ihren hochwertigen Instrumenten beim Transport maximalen Schutz bietet.
Die Holfter GmbH ist ein Großhandel für Saiten, Zubehör und Software sowie Fachbücher für den Geigenbau. Die Geigenbauwerkstatt existiert seit 1996 als handwerklicher Nebenbetrieb der Holfter GmbH in Stolberg und bietet hochqualitative Dienstleistungen im Bereich Geigenbau und -reparatur an. Als handwerkliche Manufaktur legt das Unternehmen großen Wert auf Präzision und Detailgenauigkeit – Anforderungen, die auch an den Versand ihrer wertvollen Instrumente gestellt werden. Obwohl der Geigenbauer bereits seit Langem mit anderen Verpackungsherstellern zusammenarbeitete, boten die Standardverpackungen nicht den notwendigen Schutz. Deshalb wandte sich die Holfter GmbH an Umbach Verpackungen, um eine individuelle Verpackungslösung für die empfindlichen Streichinstrumente zu entwickeln.
Die Zusammenarbeit begann mit einer genauen Analyse der Anforderungen. Das Team von Umbach Verpackungen widmete sich dem Projekt mit Leidenschaft: Ziel war es, eine exklusive Verpackung zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen des Geigenbaus gerecht wird und gleichzeitig wirtschaftlich sowie nachhaltig ist.
Ziele
Optimale Sicherheit und Schutz
Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
Hochwertiges Unboxing-Erlebnis
Ergebnis
100 % Produktschutz bei Transporten
Umweltfreundliche Materialien
Funktionalität trifft Ästhetik
Von der Vision zur perfekten Verpackungslösung
Die Zusammenarbeit zwischen Umbach Verpackungen und der Holfter GmbH war von Anfang an auf einen engen Austausch ausgerichtet. „Unsere Stärke ist die kundenorientierte Herangehensweise“, betont Thomas Meisenberg. Als Produktmuster wurde eine “Ganze” Geige - die größte genormte Größe - genutzt. Im ersten Gespräch wurden die Dimensionen und Konturen dieser Geige vermessen und es zeigte sich schnell: Eine Standardlösung war keine Option.
Nach einer ersten Analyse entwickelten die Geschäftsführer gemeinsam mit den Geigenbauern zwei Prototypen. Die erste Version war zu eng an die Konturen der Geige angepasst, sodass eine zweite, optimierte Variante mit mehr Spielraum entwickelt wurde. Diese wurde mit Falltests (Drop Tests) nach einer speziellen Norm auf insgesamt 16 Belastungspunkte rigoros getestet, um Stabilität und Belastbarkeit sicherzustellen.
Die Schwebeverpackung selbst funktioniert durch eine flexible, anschmiegsame Folie, die zwischen zwei Kartonzuschnitten befestigt ist. Diese Folie umhüllt den Geigenkorpus sanft, ohne Druckstellen zu verursachen. Besonders wichtig war es, beim Testen der Verpackung die sensiblen Bereiche des Geigenkörpers zu beachten, da diese äußerst empfindlich sind und keinesfalls beschädigt werden dürfen.
Die richtige Mischung aus Dehnbarkeit und Festigkeit sorgen dafür, dass die Geige in der Verpackung „schwebt“. Die Geige ist - unabhängig von ihrer Größe - in der Mitte des Kartons rutschfest fixiert, während Stöße und andere äußerliche Einwirkungen durch die Folie komplett absorbiert werden. Diese Technik bietet optimalen Schutz für das empfindliche Instrument.
Material
Kraftliner für Stabilität und hochwertige Optik, Testliner mit Recyclinganteil, Biologisch abbaubare Folie
Kontruktion
Schwebeverpackung mit elastischer Folie, die das Produkt sicher fixiert
Lagerung
Effiziente Gestaltung zur flachen Lagerung und einfachen Handhabung
Von der Idee bis zum letzten Test: Material und Prototyping
Die Materialwahl spielte eine zentrale Rolle im Entwicklungsprozess. Umbach Verpackungen setzte für die Außenhülle auf Kraftliner, der durch die enthaltenen Frischfasern besonders stabil und qualitativ hochwertig ist. Gleichzeitig wurde Testliner mit Recyclinganteil verwendet, um die Umweltbelastung zu minimieren.
Die konzipierte Schwebeverpackung vereint Innovation und Ökologie: Eine flexible, biologisch abbaubare Folie fixiert die Geige sicher, ohne Druckstellen zu verursachen. Diese Folie besteht aus einem innovativen Material, das nicht nur langlebig ist, sondern sich auch ideal an die Konturen der Geige anschmiegt. Sie bietet eine hohe Elastizität und gleichzeitige Stabilität, sodass empfindliche Stellen wie die Schnecke oder der Geigenkörper optimal geschützt werden. Zudem wird die Folie aus einem hohen Anteil recycelter Materialien hergestellt und ist biologisch abbaubar, was sie besonders umweltfreundlich macht.
Im Rahmen der Prototypenentwicklung wurden zwei Varianten getestet. Dabei musste nicht nur die Innenverpackung optimiert, sondern auch der Umkarton in Größe und Wellendicke angepasst werden. Diese Detailarbeit ermöglichte es, die Verpackung exakt an die Anforderungen des Kunden anzupassen. Durch die Falltests wurde sichergestellt, dass sowohl die Folie als auch die Kartonage extremen Belastungen standhalten.
Maßgeschneiderte Perfektion
Die Lösung
Die finale Verpackungslösung ist das Ergebnis eines intensiven Entwicklungsprozesses und enger Zusammenarbeit mit dem Kunden. Sie vereint Nachhaltigkeit, Funktionalität und Ästhetik. Die Verpackung wird mittlerweile erfolgreich für den weltweiten Versand genutzt – und es ist noch nie ein Instrument beschädigt worden. „Unsere Verpackungslösung zeigt, dass hochwertige Produkte während des Transports perfekt geschützt und gleichzeitig ansprechend präsentiert werden können“, erklärt Martin Umbach.
100%
Produktschutz
Selbst bei anspruchsvollen Transporten in die ganze Welt.
85%
recycelte Kartonage
Nachhaltigkeit durch 85% recycelbare Kartonage und biologisch abbaubare Folie.
240
Zuschnitte pro Palette
Effiziente Lagerung durch platzsparende Konstruktion.
“Mit diesem Projekt haben wir nicht nur eine super stabile Verpackungslösung geschaffen, sondern auch viel dazu gelernt. Es ist faszinierend, wie viel Leidenschaft und Know-how in einer scheinbar einfachen Verpackung stecken können.“
Thomas Meisenberg, Geschäftsführer Umbach Verpackungen GmbH
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